У сучаснай індустрыі апрацоўчай прамысловасці, якая хутка развіваецца, забеспячэнне якасці прадукцыі стала больш важным, чым калі-небудзь раней.Адным з найважнейшых аспектаў падтрымання высокай якасці прадукцыі з'яўляецца працэс праверкі.Традыцыйна выкарыстоўваліся ручныя метады праверкі, якія часта займалі шмат часу і былі схільныя чалавечым памылкам.Аднак з развіццём тэхналогій укараненне аўтаматычных машын для візуальнага сартавання зрабіла рэвалюцыю ў працэсе праверкі, зрабіўшы магчымым больш навуковы і эфектыўны кантроль якасці прадукцыі.
Адной з істотных пераваг машын для аўтаматычнага візуальнага сартавання з'яўляецца іх здольнасць дакладна выяўляць і сартаваць магніты.Магніты, асабліванеадымавыя магніты, шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваім выключным магнітным уласцівасцям.Гэтыя магніты зроблены з камбінацыі неадыму, жалеза і бору, што робіць іх неверагодна магутнымі.Аднак вытворчы працэс гэтых магнітаў патрабуе строгіх допускаў для забеспячэння іх якасці і прадукцыйнасці.
Памяркоўнасць магнітаў адносіцца да дапушчальных змяненняў у памерах і магнітных уласцівасцях у вызначаным дыяпазоне.Любое адхіленне ад гэтых дапушчальных адхіленняў можа прывесці да таго, што магніты будуць няякаснымі або не адпавядаюць неабходным спецыфікацыям.Метадам ручнога кантролю часта цяжка вызначыць гэтыя нязначныя змены.Тым не менш, аўтаматычныя машыны для візуальнага сартавання выкарыстоўваюць перадавую тэхналогію візуалізацыі і алгарытмы для дакладнага аналізу памераў, магнітных уласцівасцей і агульнай якасці кожнага магніта, гарантуючы, што зацверджаны толькі магніты ў вызначаным дыяпазоне допуску.
Працэс візуальнага кантролю пачынаецца з аўтаматычнай падачы магнітаў у сартавальную машыну.Затым магніты сістэматычна аналізуюцца з дапамогай камер з высокім дазволам, якія фіксуюць падрабязныя выявы кожнага магніта з розных ракурсаў.Выявы апрацоўваюцца камп'ютэрнымі алгарытмамі, якія аналізуюць розныя характарыстыкі, такія як памер, форма, напружанасць магнітнага поля і дэфекты паверхні.Гэтыя алгарытмы прызначаны для выяўлення нават самых нязначных змяненняў у гэтых характарыстыках у параўнанні з загадзя вызначаным дыяпазонам допуску.
Пасля завяршэння аналізу аўтаматычная машына для візуальнага сартавання магнітаў сартуе па розных катэгорыях у залежнасці ад іх якасці.Любыя магніты, якія выходзяць за межы дапушчальнага дыяпазону, адхіляюцца, а тыя, што знаходзяцца ў межах, старанна збіраюцца і адкладаюцца для далейшай апрацоўкі або ўпакоўкі.Аўтаматызуючы гэты працэс, вытворцы могуць значна скараціць час і намаганні, неабходныя для дакладнай праверкі і сартавання магнітаў, тым самым павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і зніжаючы рызыку траплення дэфектнай прадукцыі на рынак.
Акрамя таго, аўтаматычныя машыны для візуальнага сартавання прапануюць некалькі дадатковых пераваг.Па-першае, яны ліквідуюць суб'ектыўны характар ручных праверак, забяспечваючы паслядоўныя і аб'ектыўныя ацэнкі якасці прадукцыі.Па-другое, машыны могуць працаваць 24/7, забяспечваючы бесперапынны кантроль і сартаванне без стомленасці чалавека або памылак.Нарэшце, вынікі праверкі запісваюцца ў лічбавым выглядзе, што дазваляе вытворцам аналізаваць і кантраляваць тэндэнцыі ў якасці прадукцыі з цягам часу, спрыяючы лепшаму агульнаму кантролю і аптымізацыі працэсаў.
Час публікацыі: 17 лістапада 2023 г