1. Неадымавыя магніты звычайна вырабляюцца з парашкападобнага сплаву неадыму, жалеза і бору, які пякуць разам пад моцным нагрэвам і ціскам для атрымання гатовага прадукту.
2. Парашковую сумесь змяшчаюць у форму або кантэйнер і награваюць да падвышанай тэмпературы, каб яна пачала плавіцца і злівацца.
3. Пасля таго, як матэрыял дасягае тэмпературы плаўлення, яго вытрымліваюць пры гэтай тэмпературы на працягу пэўнага перыяду часу, пакуль ён не зацвярдзее ў адно цэлае без шчылін або расколін паміж часціцамі.
4. Пасля зацвярдзення магніт можа быць апрацаваны ў патрэбнай форме і памеры з дапамогай розных рэжучых інструментаў, такіх як фрэзерныя або такарныя станкі ў залежнасці ад спецыфікацый прымянення.
5. Пры жаданні краю магніта можна гладка адшліфаваць, перш чым нанесці ахоўнае пакрыццё, такое як нікель або цынк, для ўстойлівасці да карозіі.
Больш падрабязную інфармацыю аб апрацоўцы глядзіце, калі ласка, на схеме ніжэй:
| няма | Паток працэсу | Крок вытворчасці | Тэхналагічная аперацыя |
| 1 | Інспекцыя сыравіны | 1.ICP-2.хімічны аналіз-3.аналізатар (C&S) | Выяўленне Rohs Тэст па кампазіцыі Аналіз чысціні |
| 2 | Папярэдняя апрацоўка сыравіны | 4.Піленне- 5. Сушка- 6.Ударная ачыстка | Пілаванне жалеза Сушка гарачым паветрам Ударная чыстка |
| 3 | Кантроль інгрэдыентаў | 7.Кантроль інгрэдыентаў | Узважванне Змяшайце сыравіну |
| 4 | Стрып кастынг | 8.Вакуумізацыя-9.Плаўка-10.Ліццё | Прапыласосіць Плаўленне Выплаўленне Кастынг |
| 5 | Вадародная дэкрэпітацыя | 11.Папярэдняя апрацоўка-12.Вакуумизация-13.Дадаць вадарод | Папярэдняя апрацоўка Прапыласосіць Знесці вадародам |
| 6 | Фрэзераванне | 14.Разбіванне-15.Драбненне-16.Рэактыўная млын-17.Кантроль зярністасці | Разбуральны Шліфоўка Рэактыўны млын Рэгулярнае вымярэнне |
| 7 | Прэсінг | 18. Уважванне парашка -19.Папярэдняе прэсаванне – 20.Прэсаванне -21. Ізастатычнае прэсаванне | Парашковае абважванне Папярэдняе адцісканне Прэсінг Ізастатычнае прэсаванне |
| 8 | Спяканне | 22.Вакуумирование- 23.Спекание -24 Тэрмічная апрацоўка | Прапыласосіць Спяканне Цеплавая апрацоўка |
| 9 | Агляд | 25.Крывая ЧД-26. РСТ-27. Тэст на шчыльнасць -28. Праверка чарнавага ліцця | Магнітнае вымярэнне Выпрабаванне тэмпературнага каэфіцыента PCT Вымярэнне шчыльнасці Агляд |
| 10 | Механічная апрацоўка | 29. Шліфаванне -30. Рэзка дроту - 31. Рэзка ўнутранага ляза | Шліфоўка Рэзка дроту Рэзка ўнутраным лязом |
| 11 | Тэст узораў кантролю якасці | 32. Тэст узору якасці | Тэст узораў кантролю якасці |
| 12 | Зняцце фаскі | 33.Зняцце фаскі | Зняцце фаскі |
| 13 | Гальваніка | 34. Гальваніка Zn 35. Гальваніка NICUNI 36. Фасфатаванне 37. Хімічны Ni | Гальваніка Зн Гальваніка NICUNI Фасфатаванне або хімічны Ni |
| 14 | Праверка пакрыцця | 38. Таўшчыня-39. Устойлівасць да карозіі -40. Адгезія-41.-Праверка допуску | Таўшчыня Ўстойлівасць да карозіі Клейкасць Праверка допуску |
| 15 | Намагнічанасць | 42. Поўная праверка- 43. Маркіроўка- 44. Размяшчэнне/інвалюцыя- 45. Намагнічванне | Поўная праверка Разметка Масіў / Інвалюцыя Намагнічванне Магнітны тэст Fiux |
| 16 | Ўпакоўка | 46. Магнітны паток- 47. Упакоўка- 48. Упакоўка | Упакоўка ў мяшкі Ўпакоўка |
Час публікацыі: 15 лютага 2023 г